數顯微小型金屬管浮子流量計/金屬管浮子流量計的特點

1.全金屬構(gou)造，鞏固穩定。

2. 短行程，小型構造設計。

3. 低壓力(li)損失設計(ji)。

4. 新型磁(ci)耦合構造設計確保傳(chuan)輸(shu)信號愈加(jia)穩定。

5. 依據用戶請求能(neng)夠加裝磁過濾器。

6. 可帶保溫或伴(ban)熱夾(jia)套。

7. 用于各行業的(de)氣體(ti)和液體(ti)丈量，丈量局部可采用不同(tong)的(de)材質來順應不同(tong)的(de)介(jie)質條件。

8. 合(he)適于惡劣環境和腐蝕嚴重(zhong)的介(jie)質，具有(you)良好的抗熱性和耐壓(ya)性。

9. 智能型雙行液(ye)晶顯(xian)現(xian)(xian)，可選現(xian)(xian)場瞬時/累計流量(liang)顯(xian)現(xian)(xian)，可帶背光。

10. 可選(xuan)二線制、電池、交流供電方式。

11. 帶(dai)有(you)數(shu)據恢復、數(shu)據備份及掉電維(wei)護功(gong)用

數顯微小型金屬管浮子流量計/金屬管浮子流量計校準流程：

由于金屬管浮子流量計各部分既要單獨調校又必需要聯調，因此實際校準時可按以下步驟進行：
1.先做一次4-20mA微調，用以校正變送器內部的D/A轉換器，由于其不涉及傳感部件，無需外部壓力信號源。 
2.再做一次全程微調，使4-20mA、數字讀數與實際施加的壓力信號相吻合，因此需要壓力信號源。 
3.Z后(hou)做重(zhong)定量(liang)程，通(tong)過調整使模擬輸出4-20mA與外加(jia)的壓力(li)信號源相吻合，其作用與變送器(qi)外殼上的調零(Z)、調量(liang)程(R)開關的作用*相同。 

數顯微小型金屬管浮子流量計/金屬管浮子流量計工作原理

   浮(fu)子在丈(zhang)(zhang)量(liang)(liang)管(guan)(guan)中，隨著流(liu)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)變化(hua)，將浮(fu)子向(xiang)上挪(nuo)動，在某一位置浮(fu)子所受(shou)的(de)(de)(de)(de)浮(fu)力與浮(fu)子重(zhong)力到(dao)(dao)達均(jun)衡(heng)。此時浮(fu)子與孔板(ban)（或錐(zhui)管(guan)(guan)）間的(de)(de)(de)(de)流(liu)通(tong)環隙面(mian)積堅(jian)持一定。環隙面(mian)積與浮(fu)子的(de)(de)(de)(de)上升(sheng)高(gao)度成正比，即(ji)浮(fu)子在丈(zhang)(zhang)量(liang)(liang)管(guan)(guan)中上升(sheng)的(de)(de)(de)(de)位置代表(biao)流(liu)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)大小，變化(hua)浮(fu)子的(de)(de)(de)(de)位置由(you)內部磁(ci)鐵(tie)傳(chuan)輸到(dao)(dao)外部的(de)(de)(de)(de)指(zhi)(zhi)示器(qi)，使(shi)指(zhi)(zhi)示器(qi)正確地指(zhi)(zhi)示此時的(de)(de)(de)(de)流(liu)量(liang)(liang)值。這(zhe)就使(shi)得(de)指(zhi)(zhi)示器(qi)殼體不和丈(zhang)(zhang)量(liang)(liang)管(guan)(guan)直(zhi)接(jie)接(jie)觸，因(yin)而，即(ji)便裝置限位開關或變送器(qi)，儀表(biao)可用于高(gao)溫，高(gao)壓工作條件下。

微小型金屬管浮子流量計/金屬管浮子流量計的特點故障及其排除方法

故障一：指針(zhen)抖動   處理：

1．輕微指針抖動：一般由于介質波動引起。可采用增加阻尼的方式來克服。
2．中度指針抖動：一般由于介質流動狀態造成。對于氣體一般由于介質操作壓力不穩造成。可采用穩壓或穩流裝置來克服或加大浮子流量計氣阻尼。
3．劇烈指針抖動：主要由于介質脈動，氣壓不穩或用戶給出的氣體操作狀態的壓力、溫度、流量與浮子流量計實際的狀態不符，有較大差異造成浮子流量計過 量程。
 

故障二：測量誤差大

1．裝置不契合請求
關于垂直裝置浮子流量計要堅持垂直，傾角不大于20度
關于程度裝置浮子流量計要堅持程度，傾角不大于20度
浮子流量計四周100mm空間不得有鐵磁性物體。
裝置位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉彎口等。要堅持前5D后
250mm直管段的請求。
2．液體介質的密度變化較大也是惹起誤差較大的一個緣由。由于儀表在標定前， 都將介質按用戶給出的密度停止換算，換算成標校狀態下水的流量停止標定，因而假如介質密度變化較大，會對丈量形成很大誤差。處理辦法可將變化以后的介質密度帶入公式，換算成誤差修正系數，然后再將流量計測出的流量乘以系數換
成真實的流量。
3．氣體介質由于遭到溫度壓力影響較大，倡議采用溫壓補償的方式來取得真實
的流量。
4．由于長期運用及管道震動等多要素惹起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動部件松動，形成誤差較大。處理辦法：可先用手推指針的方式來考證。先將指針按在RP位置，看輸出能否為4mA，流量顯現能否為0%，再依次依照刻度停止考證。若發現不符，可對部件停止位置調整。普通請求專業人員調整，否則會形成位置喪失，需返回廠家停止校正。
 

故障三(san)：浮子流(liu)量計(ji)的浮子堵住(zhu)了進口怎么處理

1、故障現象：因工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹，或熱膨脹而卡住；
故障處理方法：換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬的零件.
2、故障現象：因浮子和導向軸間有微粒異物或導向軸彎曲等原因卡住；
故障處理方法：拆卸清洗，鏟除異物或固著層，校直導向軸，導向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉，導致金屬管浮子流量計的浮子急劇升隆沖擊所致.
3、故障現象：因帶磁耦合浮子組件磁鐵周圍附著鐵粉或顆粒指示部分連桿或指針卡住；
故障處理方法：拆卸清除，運行初期利用旁路管充分清洗管道。在金屬管浮子流量計前面加裝過濾器手動與磁鐵耦合連接的運動連桿，有卡住部位調整之。檢查旋轉軸與軸承間是否有異物阻礙運動，清除或換零件.
4、故障現象：磁耦合的磁鐵磁性下降；
故障處理方法：卸下儀表，用手上下移動浮子，確認指示部分指針等平穩地跟隨移動；不跟隨或跟隨不穩定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件相互打擊。
故障四：金屬管浮子流量計的RP是什么：
起始位(wei)置，就是零(ling)位(wei)了(le)

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